水泥粉磨是水泥制造的最后工序，也是耗电最多的工序。 其主要功能在于将水泥熟料（及缓凝剂、性能调节材料等）粉磨至适宜的粒度（以细度、比表面积等表示），形成一定的颗粒级配，增大其水化面积，加速水化速率，满足水泥浆体凝结，硬化要求。

可选用的预处理方式有预破碎、预粉碎和预粉磨，3种预处理工艺中，以预粉磨（即采用短粗型棒磨或筒辊磨）技术效果最好，电耗低、长期运行可靠，经处理后的物料最大粒度均稳定在2mm以下，其中尚含有30%左右的成品。

2024年12月8日 · 2）磨机通风：可及时排除磨内微粉，增加极细物料在磨内的流速，减少过粉磨和缓冲作用，及时排除磨内水分，防止堵塞篦缝，减少“包球”和篦板堵塞现象。可冷却磨内物料，降低磨机温度和物料温度，改善了物料的易磨性， 有利于磨机正常运转和保证水泥质量， 有利于环境卫生，减少设备磨损 ...

2024年12月13日 · 公司粉磨系统采用双闭路循环粉磨工艺,辊压机与V型选粉机形成挤压破碎选粉循环,熟料、石膏及混合材等按一定比例配料后由皮带输送机、到称重仓 (仓下设有荷重传感以控制和稳定入辊压机的物料量)、再入辊压机。

2021年1月6日 · 水泥粉磨工艺系统配置有以球磨机、立磨、辊压机、辊筒磨等作为终粉磨设备的粉磨系统；有以细碎机、辊压机、立磨下部粉磨单元、短球磨等为系统预粉磨设备与球磨机组成的预粉磨系统，亦有辊压机、立磨下部粉磨单元和球磨机组成…

20世紀90年代以來，這兩種擠壓粉磨系統不但在生料、礦渣終粉磨系統得到廣泛套用，並且由它們單獨或同短型鋼球磨、高效選粉機組成的預粉磨、混合粉磨、、聯合粉磨、半終粉磨以及終粉磨系統亦得到比較廣泛的推廣套用，從而使水泥生產綜合電耗由120kW·h/t ...

本书是《水泥与混凝土科学技术5000问》的第4卷，介绍了粉磨工艺与设备的相关知识。 具体内容包括：粉磨工艺、球磨设备与操作、立磨、辊压机、选粉机等。

水泥粉磨工艺概述-对水泥与生料的颗粒级配，希望n值大，x值小，使产品颗粒分布均匀， 且粗粒减少，有利于水泥熟料的煅烧或水泥的水化。

常用助磨剂大多是表面活性较 强的有机物质，在物料粉磨过程中，能够吸 附在物料表面，加速物料粉碎中的裂纹扩展、 减少细粉之间的相互粘结，提高粉磨效率， 有利于球磨机的节能高产。

一、粉磨基础知识 粉磨的基本概念： 用外力克服固体物料分子之间的内聚力， 使之分裂，并使物料颗粒的粒径减小的过程， 称之为粉碎或磨碎，简称粉磨。